Julat Diameter Lubang
Diameter lubang adalah parameter paling penting bagi gergaji lubang, menentukan saiz lubang yang boleh diproses. Bergantung pada aplikasi, diameter gergaji lubang boleh berkisar dari beberapa milimeter hingga ratusan milimeter. Gergaji lubang kerja kayu biasanya antara 15–100 mm, manakala gergaji lubang logam kebanyakannya dalam julat 10–50 mm.
Bahan Petua dan Kekerasan
Bahan hujung secara langsung mempengaruhi prestasi pemotongan dan hayat perkhidmatan. Bahan biasa termasuk-keluli berkelajuan tinggi (HSS), karbida bersimen dan keluli karbon. -Keluli berkelajuan tinggi sesuai untuk operasi berterusan dan pemprosesan kayu keras, karbida bersimen mempunyai rintangan haus yang tinggi dan boleh memproses kepingan logam, manakala hujung keluli karbon sesuai untuk pemprosesan kayu biasa. Kekerasan hujung biasanya antara HRC55–65, dengan petua-tinggi yang lebih tinggi lagi.
Kaedah Sambungan dan Keserasian Mesin Gerudi
Gergaji lubang biasanya dilengkapi dengan batang heksagon, batang bulat atau antara muka berulir untuk menyambung kepada gerudi elektrik, gerudi magnetik atau alatan kuasa lain. Diameter chuck yang serasi dan kaedah pemasangan adalah parameter yang mesti disahkan semasa pemilihan untuk memastikan putaran gerudi stabil dan koaksiliti tinggi.
Ketebalan Tepi Potong dan Kedalaman Potongan
Ketebalan canggih dan kedalaman potongan menentukan kualiti dinding lubang dan kecekapan pemesinan. Bahagian tepi pemotong yang lebih tebal tahan haus-tetapi mempunyai rintangan pemotongan yang lebih tinggi; tepi pemotong yang lebih nipis dipotong dengan lebih mudah tetapi terdedah kepada ubah bentuk. Sesetengah gergaji lubang membenarkan kawalan kedalaman potong dengan melaraskan tepi pemotong atau menambah gerudi panduan untuk memenuhi keperluan bahan dan kedalaman lubang yang berbeza.
Julat Kelajuan Putaran
Kelajuan putaran gergaji lubang juga penting, umumnya dipilih berdasarkan kekerasan bahan dan diameter lubang. Kelajuan putaran yang lebih tinggi (2000–3000 RPM) boleh digunakan untuk lubang kecil atau gabus, manakala lubang atau plat logam yang lebih besar harus mempunyai kelajuan putaran yang lebih rendah (500–1500 RPM) untuk mengelakkan bahan terbakar atau merosakkan bahagian tepi pemotong.
