Proses pembuatan rod penyambung gergaji lubang biasanya menggunakan bar keluli struktur 45#, 40Cr atau aloi. Selepas memotong dan mengosongkan, pusingan awal dilakukan untuk membentuk bentuk asas rod penyambung, termasuk diameter rod, hujung penyambung, dan prototaip kedudukan pelekap kepala pemotong. Peringkat ini terutamanya mengawal ketepatan dimensi asas.
Menggunakan mesin pelarik, mesin pengilangan atau peralatan pemesinan CNC, bahagian utama seperti batang heksagon dan hujung penyambung berulir dimesin ketepatan untuk memastikan ketepatan pemasangan dengan chuck gerudi dan gergaji lubang. Pada masa yang sama, keserasian dan kekasaran permukaan dikawal untuk mengurangkan kesipian dan getaran semasa-putaran kelajuan tinggi.
Rod penyambung biasanya memerlukan rawatan haba (pelindapkejutan + pembajaan) untuk meningkatkan kekuatan dan keliatan keseluruhan, membolehkannya menahan beban tork yang besar tanpa ubah bentuk atau pecah. Untuk produk-tinggi, rawatan pengukuhan permukaan tempatan juga boleh digunakan untuk meningkatkan rintangan haus.
Rawatan permukaan biasa termasuk penghitaman, penyaduran, atau penyaduran krom untuk meningkatkan rintangan karat. Produk siap juga perlu menjalani ujian keserasian, ujian kekerasan, dan ujian pemasangan untuk memastikan sambungan yang stabil, operasi lancar dan keselamatan yang boleh dipercayai dalam penggunaan sebenar.
