Teknologi Mata Gerudi Kerja Kayu

Apr 10, 2026

Tinggalkan pesanan

Teknologi Reka Bentuk Geometri Mata Gerudi
Bit gerudi kerja kayu biasanya menggunakan gabungan hujung tengah, tepi pemotong tepi dan tepi pemotong utama. Hujung tengah digunakan untuk penentududukan yang tepat, tepi pemotongan tepi terlebih dahulu memotong gentian kayu, dan tepi pemotong utama kemudian mengeluarkan bahan dari lubang. Beberapa gerudi rata atau gerudi pintal juga direka bentuk dengan gigi tepi luar atau seruling pemandu untuk meningkatkan kekemasan dinding lubang dan kecekapan penyingkiran serpihan. Sudut mata gerudi, kedalaman seruling, dan bentuk canggih adalah semua parameter utama dalam reka bentuk ketepatan.

 

Bahan dan Teknologi Rawatan Haba
Bit gerudi kerja kayu biasanya diperbuat daripada-keluli karbon tinggi,-keluli berkelajuan tinggi (HSS) atau keluli aloi. Bit gerudi keluli berkelajuan tinggi-tinggi menjalani pembajaan atau kobalt-rawatan tambahan untuk mengekalkan kelebihan pemotongan yang tajam dan meningkatkan rintangan haus di bawah-putaran kelajuan tinggi. Sesetengah mata gerudi juga mempunyai salutan permukaan (seperti salutan titanium, menghitam atau penyaduran) untuk meningkatkan rintangan kakisan dan pelinciran, mengurangkan geseran dan penjanaan haba.

 

Teknologi Ketepatan Pemesinan
Bit gerudi kerja kayu{0}}berkualiti tinggi memerlukan koaksial tinggi pada hujung tengah, canggih dan seruling untuk memastikan tiada kesipian atau getaran semasa penggerudian. Di samping itu, ketajaman tepi pemotong, kekasaran permukaan, dan ketajaman hujung alat juga mempengaruhi kualiti lubang dan kecekapan pemotongan. Pemesinan CNC, pengisaran ketepatan dan teknologi pemprosesan laser biasanya digunakan dalam pembuatan bit gerudi-tinggi.

 

Teknologi Kecekapan Penyingkiran Cip dan Pemotongan
Reka bentuk seruling lingkaran dan sudut canggih adalah teras kecekapan penyingkiran cip. Seruling lingkaran yang lebih dalam dan lebar boleh mengeluarkan serpihan kayu dengan cepat, mengurangkan geseran dan penjanaan haba. Pada masa yang sama, digabungkan dengan sudut pemotongan tepi pemotong, laluan pemotongan kayu dioptimumkan, menghasilkan dinding lubang licin dan mengurangkan koyakan.

Hantar pertanyaan