Spesifikasi mata gergaji biasanya dinyatakan oleh beberapa parameter asas, termasuk panjang, lebar, ketebalan dan padang gigi (TPI, gigi per inci). Spesifikasi sangat berbeza bergantung pada penggunaan yang dimaksudkan. Bilah gergaji tangan dan bilah gergaji mesin tidak sepenuhnya sama dalam standard, tetapi prinsip terasnya adalah untuk memadankan dimensi ini dengan keperluan pemotongan bahan yang berbeza.
Mengenai panjang, mata gergaji perlu sepadan dengan bingkai gergaji atau model mesin. Sebagai contoh, gergaji tangan biasanya mempunyai panjang 300mm dan 350mm, manakala bilah gergaji jalur boleh mencapai beberapa meter atau lebih lama lagi. Lebar dan ketebalan secara langsung mempengaruhi ketegaran dan kestabilan pemotongan mata gergaji. Bilah gergaji lebar dan tebal lebih sesuai untuk pemotongan lurus dan bahan keras, manakala bilah gergaji yang lebih sempit lebih sesuai untuk lengkungan atau pemesinan halus.
Padang kaki adalah salah satu parameter yang paling kritikal dalam spesifikasi mata gergaji. Padang gigi yang lebih kecil (TPI yang lebih tinggi) menghasilkan potongan yang lebih halus tetapi kelajuan yang lebih perlahan, sesuai untuk kepingan nipis atau bahan halus seperti logam; padang gigi yang lebih besar memberikan penyingkiran cip yang lebih kuat dan kecekapan pemotongan yang lebih tinggi, sesuai untuk bahan yang lebih lembut atau tebal seperti kayu. Oleh itu, dalam pemilihan praktikal, profil gigi yang sesuai mesti ditentukan berdasarkan kekerasan bahan dan ketepatan pemotongan.
Bahan mata gergaji yang berbeza juga merupakan sebahagian daripada spesifikasi. Contohnya,-bilah gergaji keluli karbon tinggi sesuai untuk kayu biasa, bilah gergaji dwilogam sesuai untuk pemotongan logam dan bilah gergaji karbida digunakan untuk bahan-kekuatan tinggi. Hanya dengan mempertimbangkan semua parameter ini model mata gergaji yang sesuai boleh dipadankan dengan keadaan kerja tertentu.
